什么是供应链管理?SCM对制造业的重要性

treelab 发布于 2023-03-10 16:31

 开发供应链系统SCM 

      什么是供应链管理?SCM对制造业的重要性


      企业在产品的销售经营上,往往不会考量到供应链管理(SCM)的流程规划,但现今的商业环境与以往不同,高度竞争与客户不断提升的期望,藉由做好供应链管理(SCM),才能更准时的提供优质产品与优良服务,增强企业竞争力,因此,蓝库云认为如何做好供应链管理(SCM)是未来各大企业在面临变动环境中所必须执行的环节。


  供应管理SCM


供应链管理(SupplyChainManagement,SCM),简单说明,是指原料从采购进入工厂,进行生产制造,最终完成订单交付产品,并进行售后服务的整体流程管理,但中间涵盖了供应商、制造商、仓库、物流与通路进行有效率的组织规划,进行原料

配送、产品制造、运送与销售等流程整体管理模式,确保产品从生产到售出都能有效率且不间断执行。


  为什么要进行供应链管理(SCM)?


  以往的管理模式仅存在单位的管理,例如物料管理、物流管理、存货管理等,但如果只有单位内实践管理,无法连同外部供应商等条件整体执行一个完整规划并同步运作,是无法达到实质的管理效益的。进行供应链管理的主要目的,是藉由整体的规划管控,优化整体供应链的各环节,达到讯息实时流通、成本控制、存货管理的流程掌控。


  存货管理


  供应链管理(SCM)的4大优势


  如上所述,供应链管理为一个整体流程管控,也可视为流程再造,藉由企业内外的整体规划,增加企业在制造生产的体质强度,让作业流程更有弹性应对局势,下列4点是执行供应链管理的优势:


  降低供应链成本


  藉由预测管理整体供应链的作业成本预估,排除流程中的不稳定因素与不确定性,减少库存浪费,降低缺料风险,估算运送时间、运量评估等,协助降低供应链成本。


  提高供应链韧性


  应对随时变动的政经局势,面对市场的迅速转变,做好供应链管理,可灵活应对外部变因,将外部因素影响降至最低,实时信息与智慧预测可以协助提升精准决策,因应现况调整生产流程,改善整体作业。


  提高生产效率


  藉由高度的信息流通性,预测系统提醒定时维护,协助机台维持稳定运作,提升生产流程效率与产能,而未来的自动化流程也能协助分析出准确的出货与交付货物时间,让整体供应链管理更有效率。


  改善质量


  其体现在客制化产品上,客户反馈意见能实时传达至研发团队,让研发与制造团队在掌握客户需求下,运用AI学习与信息改进产品设计与生产,回应客户期待。


  由于趋势不断变动,供应链模式也因时势而有所转变,做好供应链管理,相对较不容易因为外在因素而影响流程作业甚巨,导致无法生产延迟交期等状况产生,最终影响到企业信誉与营收。


  企业数字化管理


  执行供应链管理(SCM)的5大内容


  由于供应链管理是一个复杂的过程,中间环节如有延误或其他状况发生,将会大幅影响后续谈妥的出货、交期甚至是上市时间,因此如何规划、执行与控制将是SCM管理的首要重点。以下是SCM中最重要的5大内容:


  SCM管理重点1:供应链规划


  在真正开始执行产品的物料采购前,需要规划确保所有资源是否到位,藉由设置的规划与作业方法进行监控整体供应链流程是否如实执行,并以最低成本、高效率的状态并维持整体作业质量进行后续生产与运送。


  SCM管理重点2:采购


  在采购前,除了进行供应商比价,确认MOQ以外,需与供应商建立一系列流程与时间管理机制,从定价、运送到付款流程,运用方法监控管理,并同步整合供应商提供的货物与纸本收据,包含提货单、出货单等货物运送至生产部门的重点单据,最终核对交付供应商的货款等


  SCM管理重点3:生产制造


  生产制造是供应链管理中最为重要、也是时间跨度最长的部分,从安排生产、产品测试、包装、安排运送等作业都是生产制造的重点项目,其目标在于准时完工并产出,且生产流程中如何维持产品质量、生产效率等评估也是重点环节。


  SCM管理重点4:物流配送


  在确认交期后的物流运输安排、配送时间、人员配送时需进行的收款交货流程等作业内容都含括在内。


  SCM管理重点5:退换货与售后服务


  供应链管理中的问题处理环节,从产品问题支援、产品瑕疵回收等系统建立作业流程,避免出现时间延误等状况,降低顾客满意度。


  供应链本身管理的环节与细节众多,上述5点是最容易影响到供应链管理流程中的环节,因应每个不同制造业所重视的环节不同,其供应链管理重点有些微差异。除了找出关键因素,如何进行规划、执行并整合流程,是除了环节外的症结点。


  仓库物流管理


  未来供应链管理(SCM)的4个发展趋势


  世界局势瞬息万变,供应链的复杂也增加了管理难度,但供应链管理的转变仍有几个重要的发展趋势方向,也是必要执行的4个关键:


  时间管理与速度提升


  时间与速度的管理是企业加强竞争优势的重要关键,由于供应链中的环节若无掌控得当,时间与速度上都会因此影响整体供应链的运作,藉由合理规划,让物流与讯息的传输无时差,实时完成客户需求,减少存货成本以提升整体供应链的竞争力。


  质量与生产率的提升


  供应链管理由于牵涉到许多环节,但主要需确保每个环节运作衔接时,能维持相同质量。例如运送的质量好坏会显现在供应商备货数、物料质量等迹象,后续将影响到生产质量,最终影响到使用者。当供应链管理有效运作,对制造业而言,提升整体生产效率,减少公司内部存货,更能有效加强生产管理。


  组织精简化


  由于供应链本身就是一个庞大的流程,其组成的企业类型与本身就有一定的作业复杂性,加上流程整合,不仅需要因应时势调整,更要一段时间的磨合期。因此理想状态像关于合作供应商、物流商能够精简数量,并提供全球范围内统一标准的作业流程,组织精简化将有助于供应链管理的流畅。


  提升客户满意度为宗旨


  以往的完成指标以订单交货周期与完成订单比率作为评断点,但现今则是提升顾客满意度作为评断标准,不论是交货、运送、退换或服务,都是以提升顾客满意度作为出发点执行,藉此达成长久合作目标。


  供应链管理


  如何执行供应链管理(SRM)?


  但执行供应链管理是个浩大工程,除了自身的各单位内部的流程整顿外,重点在于如何整合供应商与物流,加强沟通管道的传输零时差,确保整体运作如计划执行,将是未来提升整体竞争策略的重要利器,而以下3点是执行供应链管理的几个重点:


  提高供应链的整体运作意识


  以原先的企业体系运作而言,仅着重在自家公司的整体流程优化,但以一个产品从无到有的诞生环节来说,从供应商采购完运送至工厂,生产完毕交货的物流运输,都是一起运作的环节,所以如何提升整体供应链的运作意识与共识,进行供应链的整合与重组,提高生产效率,增进供应链效率,是执行供应链管理前的关键。


  现有供应链进行整合


  由于对制造业而言供应链早已存在,重点在于如何整合并优化流程的作业,透过实时讯息加强管理作业,对自身的关键核心业务进行优化、流程作业精简化,非核心业务外包并顺理流程,便于管控,提高企业的核心竞争力。


  导入系统运用与加强讯息流通性


  信息共享是供应链管理的基础,现今的无线网络技术发达,实时通讯的科技发展也不断更新,搭配系统软件如ERP等,做到数据库系统、信息系统的内容共享与追踪,提升整体作业反应能力,实时发现问题,提升供应链作业效率,例如用零代码平台搭建一站式制造业SCM系统,采用零代码平台搭建的好处是能更加灵活自由地完成个性化系统定制,让企业没有技术班底也能搭建出符合自身需求的系统,蓝库云简单易用,业务人员亦可快速通过可视化表单和流程,搭建企业级应用。


  供应链的改造与优化,由于从供应商、制造商、物流业者都相互影响,流程再造也会引发结构的部分变动,造成适应期变长,耗费时间甚巨,但整体而言,未来的供应链趋势即便不断变化,供应链管理都是制造业者想要提升竞争力的关键。

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